磁棒式过滤装置包括固定座、滑动夹持架、和带中心孔的密封板,固定座设置两个,它们固定于磁棒式过滤装置箱体侧壁上且分别位于下连杆两侧,每个固定座上均设置有竖直滑槽,滑槽内设置有竖直导杆,滑动夹持架包括两个相对的半环,分别通过其上的导向孔滑套在两固定座上的滑槽内的导杆上,下连杆从两半环之间穿过,密封板套在下连杆上并通过紧定螺钉固定在滑动夹持架两半环的密封板插槽内。磁棒式过滤装置包括箱体,安装在箱体上的主轴,位于箱体内的过滤装置,过滤装置固定在主轴上。磁棒式过滤装置日常应该如何维护?磁性微粒磁棒式过滤装置供应报价
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当棒链式磁过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。棒链式磁过滤器大范围用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水,循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。棒链式磁过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。油污磁棒式过滤设备厂商磁棒式过滤装置的寿命非常久,磁棒式过滤装置好好保护可以用好几年。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的棒链式磁过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清理滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。
棒链式磁过滤器悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内。③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。油液在通过棒链式磁过滤器滤芯时,其两端必定会产生一定的压力降。
磁棒式过滤装置的磁棒具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。磁棒抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。磁棒清洗或更换简便。因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。主要适用于分离液体介质中含有细度铁局成分之功能,使之达到液体介质所需工艺要求。普遍适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业,具有磁力强,除铁效果好,清理铁屑方便等优点。磁棒式过滤装置的性价比非常高,受到各大生产商的青睐。油污磁棒式过滤设备厂商
磁棒式过滤装置中既包含有金属过滤元件,也有占大多数的非金属过滤元件。磁性微粒磁棒式过滤装置供应报价
磁棒式过滤装置是什么?用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备,它同时具有过滤器和除铁器的功能,被称为磁棒式过滤装置。磁棒式过滤装置工作原理:采用强磁元件做成多根磁力棒插入介质内,将介质内的铁磁性颗粒吸附在磁力棒表面,去除介质内铁磁性颗粒,达到保护磁力泵的目的;磁棒式过滤装置当液体通过主管进入滤网后,固体杂质颗粒被阻挡在滤网内,当介质中含有细度铁屑成分则会被吸附在磁棒套管上,而洁净的流体通过滤网、由过滤器出口排出。当需要清洗时,可旋开主管底部排污口螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,取出滤网清洗后重新装入即可。磁性微粒磁棒式过滤装置供应报价
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